广西输送机托辊生产公司/跃兴输送厂家供应摩擦调心托辊

摩擦上调心托辊具有 强的防止输送带损伤和跑偏的能力,利用摩擦阻力和摩擦轮弧度的跑偏机理达到防止和纠正运输带跑偏,达到调心作
 摩擦上调心托辊具有 强的防止输送带损伤和跑偏的能力,利用摩擦阻力和摩擦轮弧度的跑偏机理达到防止和纠正运输带跑偏,达到调心作用。托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转 灵活。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出的托辊并非易事。
缓冲托辊的安装注意事项同与输送带的配合关系
一、托辊的安装注意事项
托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料,其机械性能类似于青铜,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带。不锈钢托辊防腐性能优点。辊体及密封件都用高分子材料制作,耐腐蚀。在腐蚀性场合使用,使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。
托辊重量轻,旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。
托辊安装在输送机受料段的下方,减小落料时物料对输送带的冲击,以廷长输送带的使用寿命.托辊的间距一般100-600毫米。
托辊在安装方面一是提高安装的密度;二是经常检查,及时换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器,将托辊用缓冲床代替。在选购方面根据托辊的特点提出一下几点注意事项:托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。
(1)托辊温度保护
带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时,紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号,接收机收到信号后,使执行部分动作,切断电动机供电,输送机自动停转,起到温度保护作用。
(2)托辊组速度保护
若输送机发生故障,如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延 时后,速度保护电路起作用,使执行部分动作,切断电动机供电,以避免事故扩大。
(3)托辊煤仓煤位保护
煤仓中设高低两个煤位电极,煤仓由于无空车不能放煤时,煤位将逐步升高,当煤位上升到高位电极时,煤位保护动作,从皮带输送机开始,各台输送机因机尾堆煤依次停车。
二、输送机托辊与输送带的配合关系
托辊与输送带的良好配合是保证输送系统运行的关键,主要体现在以下方面:
尺寸匹配:输送机托辊长度需与输送带宽度适配,一般托辊长度比输送带宽度大100-200mm,确保输送带边缘有足够支撑,防止跑偏和边缘磨损。托辊间距应根据输送带张力和物料重量确定,间距过大会导致输送带下垂过大,增加运行阻力;间距过小则会增加设备成本,通常承载段托辊间距为1-1.5米,回程段为2-3米。
速度协调:托辊的转速应与输送带运行速度匹配,通过合理选择托辊直径(转速=输送带速度×60÷(π×托辊直径)),避免因转速过高导致托辊磨损加剧或产生共振。高速输送带(速度>3m/s)需选用高精度、动平衡好的托辊,减少振动对输送带的影响。
磨损防护:托辊表面应光滑无毛刺,避免划伤输送带。当输送带为PVC等较软材质时,优先选用表面覆盖橡胶的托辊,减少磨损;输送带有花纹时,托辊表面应与之匹配,防止打滑。
跑偏调整:通过调心托辊与输送带的配合纠正跑偏,当输送带向一侧偏移时,调心托辊的挡辊与输送带边缘接触,带动托辊架旋转,使输送带向中心移动。安装时需保证调心托辊的灵敏度,与输送带边缘的间隙应均匀(一般为50-100mm)。
掌握托辊的材质选择技巧、科学制定维护周期,并确保与输送带的良好配合,能显著提升输送系统的稳定性和经济性。如果您在实际应用中需要针对性的建议,欢迎随时咨询。
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